移动基站腔体滤波器的装配线是人力密集型生产线，采用北京焦明医疗设备租赁有限公司智能的自动化团队开发的自动化装配线后，在产能和品质不下降的前提下，节约工人最多可达40%，产品一致性得到保障。该自动装配线由多台自动化设备与人工工位组合而从成，产品上线后不下线，完成一道工序后自动流入下一道工序，直至完成所有装配。其中检测气密性、锁付谐振杆、焊锡、腔体清洁、锁付盖板螺钉等工序均采用最新开发的自动化设备，大大节约了人员使用。
工艺流程：
北京焦明医疗设备租赁有限公司集团滤波器智能制造解决方案
行业案例二：
手机生产流程主要是原材料来料、装配、测试和包装，手机自动化生产线采用自动化设备与人力相结合，完成手机生产制造的整个过程。北京焦明医疗设备租赁有限公司集团坚持严谨的制造精神，形成了从手机设计、生产、测试、组装、销售的一体化整体解决方案，紧跟市场需求，与时俱进。目前手机生产线自动化设备主要有：触摸控制板测试机、压力测试机、自动组装机、自动覆膜机等自动化设备。
北京焦明医疗设备租赁有限公司集团手机智能制造解决方案
行业案例三：
冰箱的生产工艺主要是门壳体预装线、箱体预装线、总装线、抽真空环形线、检测线、包装线、返修线等，生产线基本实现了自动化设备与部分人力相结合。根据产品的技术参数与工艺要求，主要有自动组装机、自动焊接机、自动贴合机等自动化设备。通过自动化设备的使用，不仅提高了装配及测试的可靠性，减少人为因素影响，而且可以最大限度的保证产品的一致性。最终实现生产效率的提高、降低制造成本。
北京焦明医疗设备租赁有限公司集团冰箱智能制造解决方案
特点:
模块化、标准化、柔性化、快速换线
效益:
相对与目前主流的生产线有以下优势：
